产品简介：

    V-Sorb 2800TP高精度比表面积及孔径测定仪是金埃谱公司自主研发的比表面积及孔径分析仪器，采用静态容量法测量原理。相比国内同类比表面积及孔径测定仪，多项独创技术的采用使仪器整体性能更加完善，测试结果的准确性和一致性进一步提高，测试过程的稳定性更强，达到国际同类产品先进水平，部分功能超越国外仪器。我们的仪器设计更多从用户使用的角度出发，使V-Sorb 2800TP比表面积及孔径测定仪具备了完全的自动化操作，操作界面人性化，简单易学；通过采用合资或进口零配件，大大提高了仪器可靠性和使用寿命。产品整体设计上的完善和严格的产品制造和检测工序，确保产品更加符合用户实际需求，同时V-Sorb 2800TP比表面积及孔径测定仪的高性价比有效保障了用户的投资利益，灵活的产品配置可满足不同用户的不同需求。

性能参数：

测试方法:氮吸附静态容量法；

主机功能:吸附及脱附等温线测定;样品真密度测定;BJH(Barrett-Joyner-Halenda)介孔分析-总孔体积及孔径分布分析;t-plot图法微孔分析;MP法微孔分析;HK(Horvath-Kawazoe)微孔孔径分布;SF(Saito-Foley)微孔孔径分布;Langmuir法比表面积测定;BET(Brunauer-Emmett-Teller)法比表面积测定(单点及多点);平均粒径估算;DR(Dubinin-Radushkevich)及DA(Dubinin-Astakhov)填充理论;t－plot图法外比表面积测定;

真空系统:V-Sorb独创的的全不锈钢微焊真空管路系统,真空管路必须采用全金属VCR连接，最大限度减小管路死体积空间的同时,可长时间维持高真空度;采用VCR方式全金属连接，真空漏气率可达1x10^－10 (Pa*m³/s)，不能采用任何形式的O型圈密封方式,以避免高真空状态下O型圈自身释放气体影响真空度;

真空腔体:V-Sorb独创的的集装式腔体及气动阀控制系统,大大减小管路死体积空间,提高检测吸附气体微量变化的灵敏度,从而提高孔径分析的分辨率;同时集装式管路减少了连接点,大大提高密封性和仪器使用寿命;

测试模式:V-Sorb独创的集成“单一氮气测试模式”和“氮气+氦气标准测试模式”于一体,供客户根据实际需要选择使用;采用“氮气+氦气标准测试模式”,符合国际标准,可确保结果的准确性和一致性,且操作简单;对于低温下可吸附氦气的样品,不适宜采用氦气测定自由空间,可通过采用“单一氮气测试模式”获得理想的测试结果;

标定气体:具备可选择使用He气(99.999%)进行冷自由空间体积标定的功能,不能仅仅只具备采用“氮气+空管”模式标定冷自由空间；

测定范围:0.0005(m²/g)--至无上限(比表面积); 0.35nm-2nm(微孔); 2nm-500nm(中孔和大孔)；0.0001 cc/g--至无上限(总孔体积)； 

测量精度:比表面积重复精度≤±1.0%；最可几孔径重复偏差≤0.01nm；真密度≤±0.04%；外表面积≤±1.5%；

液位控制:V-Sorb独创的液氮面控制系统,确保测试全程液氮面相对样品管位置保持不变,彻底消除因冷体积空间变化引入的测量误差;

数据采集:采用主流的数据采集存储系统(专利技术)和高精度及高集成度数据采集模块,误差小,抗干扰能力强;

样品数量:同时进行2个样品分析和2个样品脱气处理，样品测试系统和样品处理系统相互独立,并且样品测试和样品脱气处理可以同时进行,避免了测试管路受到污染,从而进一步确保测试的精度和提高仪器使用寿命;

控制系统:采用可编程控制器电磁阀控制系统(专利技术),高集成度和抗干扰能力,提高仪器稳定性和使用寿命;

压力测量:采用压力分段测量的进口高精度双压力传感器,显著提高低 P/Po点下测试精度,有利于微孔孔径分布测量.0-1000 Torr(0-133Kpa);0-1 Torr(0-133pa);0-0.1 Torr(0-0.133pa);

压力精度:进口硅薄膜电容式压力传感器,精度达实际读数的0.15%,优于全量程的0.15%,远高于皮拉尼电阻真空计精度(一般误差为10%-15%);

真空泵: 采用德国进口免维护分子泵（原装进口）,双级机械式真空泵可以实现外置和内置仪器中二种放置方法，内置仪器中可以通过软件根据实验需要自动控制真空泵启停，从而延长真空泵的寿命;

液氮杯:采用进口4升大容量金属杜瓦瓶,在无需增加保温盖的条件下可连续进行72小时测试,无需添加液氮,能完全满足微孔长时间测试需求;

分压范围:P/Po 准确可控范围达5x10^-8-0.998;

极限真空: 双极机械泵-- 4x10^-2Pa (3x10^-4Torr),分子泵-- 5x10^－8Pa;

样品类型:粉末,颗粒,纤维及片状材料等;

测试气体:高纯N₂气(99.999%)或其它(按需选择如Ar,Kr);

数据处理:Windows兼容数据处理软件,功能完善,操作简单,多种模式数据分析,图形化数据分析结果报表。

产品特点：

全不锈钢微焊真空管路系统，显著降低漏气率，提高极限真空度，无需维护的微焊系统，大大提高长期使用的稳定性和寿命；

微焊连接的真空管路，可显著降低管路系统的体积空间，有利于提高测试系统的灵敏度，从而提高测试精度；

采用原装进口的免维护型分子泵，极限真空度可高达5x10^－8Pa，免维护的运行模式，大大提高后期使用的方便性，并可降低后期使用成本；

微焊真空系统、高真空电磁阀与高极限真空度分子泵的相结合，完美实现“好马配好鞍”，充分发挥配件性能，真正实现P/Po 下限可准确可控至5x10^－8Pa，满足高精度测试要求；

采用进口的高真空气动阀，密封性高达5x10^－12(Pa﹡ m³/s)，且可完全消除电磁阀发热引起的测试腔体气体温度的不均匀性影响，提高测试精度；

零配件连接全部采用全金属VCR连接方式，可消除高真空下O型圈密封存在的密封圈自身放气问题，有效提高极限真空度和长期使用可靠性及稳定性；

核心部件压力传感器，采用原装进口高精度硅薄膜电容式压力传感器，可实现通过软件自动调零点，消除传统压力传感器存在的零点漂移的困扰，确保压力测试的高精度和长期使用稳定性；满量程0.1 Torr压力传感器，显著提高低 P/Po点下测试精度，有利于微孔孔径分布测量；

独创的一体化集装式管路系统,采用进口集装管路,显著减少管路连接点,大大降低漏气率,提高极限真空度;

模块化结构设计,一体式集装管路,需人工进行连接的部件少,利于根据用户需求按需配置及后期功能扩展,利于维修更换; 

采用可编程控制器电磁阀控制系统，模块化采集系统，集成度高，抗干扰能力强，升级及维护快速简便；

整个测试系统采用模块化结构设计，完全自动化的设计理念，配以功能完善的测试软件，可实现夜间无人值守式自动测试，大大提高测试效率。

自主开发的配套测试软件，功能全面，操作简单，界面人性化，详细的测试数据记录，完善的多种数据处理模型可选。

应用领域：

1)超微粉体，纳米材料，颗粒及纤维状材料比表面积、孔径分布、孔隙率等分析测定；
2)粉体材料生产及应用企业生产现场产品质量监测；
3)高校及科研单位材料研究测试，吸附科学及BET，BJH，HK，SF，DR，DA理论教学实验；
4)电池材料，催化剂，添加剂，吸附剂，陶瓷烧结材料，磁性材料，储能材料等相关性能测定；
5)其它与材料表面性能相关的研究工作。

测试报告：