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BSM320超声波探伤仪
时间:2016-6-1

BSM320超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断,BSM320超声波探伤仪广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。

BSM320超声波探伤仪的详细介绍 点击下载

功能特点

■100个独立探伤通道

■真彩显示器:多种颜色可选,亮度可调

■与计算机通讯,可自动生成探伤报告

■高性能锂电池,连续工作时间可达7小时以上

■实时显示SL定量值

应用行业:

广泛应用于科研、电力、石化、冶金、铸造、汽车、机械、军工、钢结构、锅炉压力容器、压力管道、热力管道、航空航天、铁路交通等多个领域。

自动化功能

●自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值);

●自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s),满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯;

●自动增益:自动将波形调至屏高的80%,大大提高了探伤效率;

●自动φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值;

●自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿,满足任意探伤标准;

●自动分析并显示回拨参数

放大接收

●硬件实时采样:150MHz,波形高度保真

●闸门信号:单闸门、双闸门,峰值或边缘读数

●增益调节:手动调节110dB(0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进)或自动调节至屏高的80%

探伤功能

●曲线包络和波峰记忆:实时检索并记录缺陷最高波

●φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷最高波自动换算

●缺陷定位:实时显示水平值L、深度值H、声程值S

●缺陷定量:实时显示SL定量值

●实时显示孔状缺陷Φ值

●缺陷定性:通过波形,人工经验判断

●曲面修正:曲面工件探伤,修正曲率换算

声光报警

●闸门报警:进波报警、失波报警

数据存储

●100个探伤通道,可存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数,自由输入任意行业探伤标准,方便存储、调用、与计算机通讯;

●内存300幅探伤波形及数据,实现存储、调出、打印、与计算机通讯传输。

●内存30000个厚度值

时钟记录

实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储

控制接口

高速USB、RS232两种接口与计算机通讯

屏幕保护

待机时可关闭屏幕或显示字幕,省电并延长使用寿命

电源

高效能锂电池供电,连续工作7小时,锂电池可自由更换

直接连接220V电源工作

充电的同时探伤仪正常工作

技术参数

扫描范围:  0~6000mm钢纵波

工作频率:  0.4MHz~15MHz

垂直线性误差:  ≤3%

水平线性误差:   ≤0.2%

灵敏度余量:   >62dB(深200mmΦ2平底孔)

分 辨 力:   >40dB(5N14)

动态范围:   ≥32dB

噪声电平:  <8%

硬采样频率:   150MHz

重复发射频率:   100~1000HZ

声速范围:   100~9999m/s

工作方式:   单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤

数字抑制:   0~80%,不影响线性与增益

工作时间:   连续工作7小时以上(锂电池)

环境温度:  (-20~70)℃(参考值)

相对湿度:  (920~95)% RH

探头零点:   0.0~99.99(ms)

外型尺寸:   240×180×50mm

重    量:  1.8kg(含电池和支架)

标准配置

1.BSM320主机         1台

2.直探头                   1个

3.斜探头                    1个

4.9V电源适配器        1个

5.探头连接线             2根

6.产品包装箱             1个

7.使用说明书             1本

8.合格证、装箱卡、保修卡 1套

选配件

1.PC超声波探伤仪通讯软件

2.标准试块

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