BSN900F点焊超声波探伤仪是北极星辰公司专为汽车行业焊点检测而设计的手持式超声波点焊探伤仪，主要用于在现场对生产线上的焊点进行检测。
( 超声波点焊检测原理图 ) (方波探伤薄板曲线)
BSN900F点焊超声波探伤仪详细介绍 
1.BSN900F是北极星辰公司专为汽车行业焊点检测而设计的一款手持式超声波点焊探伤仪，主要用于检测以下五类点焊缺陷：
A.熔深不够
B.焊核直径太小
C.虚焊
D.漏焊
E.过烧
2.BSN900F点焊超声波探伤仪仅重1.2Kg，由大容量、高性能锂电池供电，并可配备双电双充(边充电边工作，或座充充电)，完全满足现场长时间工作的需求。
3.对于在焊缝探伤方面水平不是很高的人员来说，应用BSN900F点焊超声波探伤仪并不需要进行复杂的培训，便可享有资深探伤工程师级别的工作效率。
功能特点
■主从式菜单，数码飞梭旋钮，操作便捷，技术领先
■CPU三核：为探伤速度提供了强劲动力，国际领先
■500个探伤通道
■内置多种探伤标准，调出即可工作
■真彩显示器：多种颜色可选、亮度可调
■高速USB和RS232两种接口与计算机通讯
■PC-utsoft实时彩色拷屏，并可自动生成探伤报告
■实时显示SL、EL、GL、RL定量值
■大容量、高性能锂电池，连续工作7-10小时
■手带、挂带、腰带，更适合于现场、野外、高空作业
■体积小、重量轻，便于现场操作
应用行业
BSN900F是专为汽车行业焊点检测而设计的手持式超声波点焊探伤仪，主要用于检测以下五类点焊缺陷：熔深不够、焊核直径太小、虚焊、漏焊、过烧
自动化功能
●自动校准：自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”；
●自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；
●自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s），满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯；
●自动增益：自动将波形调至屏高的80%，大大提高了探伤效率；
●自动φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值；
●自动DAC、AVG(DGS)、TCG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意探伤标准；
●自动计算回波参数。
放大接收
●硬件实时采样：400MHz，波形高度保真
●闸门信号：单闸门、双闸门，峰值或边缘读数
●增益调节：手动调节110dB（0.1dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进）或自动调节至屏高的80%
探伤功能
●曲线包络和波峰记忆：实时检索并记录缺陷最高波
●φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷最高波自动换算
●缺陷定位：实时显示水平值L、深度值H、声程值S
●缺陷定量：实时显示SL、EL、GL、RL定量值
●实时显示孔状缺陷Φ值
●缺陷定性：通过波形，人工经验判断
●曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算
●B型扫描：实时扫查，描述缺陷横切面
声光报警
●闸门报警：进波报警、失波报警
●DAC报警：自由设置SL、EL、GL、RL报警
数据存储
●内存500个探伤通道：存储校准参数及探伤标准，需要时可自由调出，无需携带试块
●内存500-1500幅A-Scan波形，实现存储、调出、打印与计算机通讯传输。
时钟记录
实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储
控制接口
英文输入：键盘输入：单手控制，操作方式类似于手机。
探头接口：BNC(标配)或Lemo（选配）
通讯口：高速USB、RS232两种接口与计算机通讯
屏幕保护
待机时可关闭屏幕或显示字幕，省电并延长使用寿命
电 源
●大容量5400mAh锂电池，无记忆效应、连续工作10小时以上；或交流220V供电
●双电双充(边充电边工作，或座充充电)，满足现场长时间探伤需求
技术参数
点焊厚度范围： 0.3～8.5mm
工作频率： 0.2MHz～20MHz
垂直线性误差： ≤2.5%
水平线性误差： ≤0.1%
灵敏度余量： ＞67dB（深200mmΦ2平底孔）
分 辨 力： ＞42dB（5N14）
动态范围： ≥32dB
噪声电平： ＜8%
硬采样频率： 150MHz
重复发射频率： 20~1000HZ
声速范围： 100～20000（m/s）
工作方式： 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤
数字抑制：（0～80）%，不影响线性与增益
工作时间： 连续工作7小时以上（锂电池）
环境温度：（-20～70）℃（参考值）
相对湿度： （20～95）% RH
外型尺寸： 210×150×45（mm）
标准配置
1.主机 1台
2.探头 1个
3.探头线 2条
4.电源适配器(线充）1个
5.座充充电器 1个
6.锂电池 2组
7.说明书 1本
8.合格证、保修卡、装箱卡 1份
选配件
1.仪器包、挂带、腰带
2.PC通讯软件光盘、通讯电缆
3.标准试块