系统概述

实训装置是根据《液压控制技术》等通用教材内容要求，参考广大师生的建议，精心设计而成。该系统除了可以进行常规的气动基本控制回路实训外，还可进行气动技术课程设计，以及可编程控制器（PLC）学习及其基本应用实训等。本装置适应于理工科及大专院校、中专院校、职业学校中机械工程、机电一体化和自动化专业开设《液压传动》、《液压原理》、《液压与气压传动》和《PLC可编程序控制器原理及应用》等相关课程的教学实训，同时也可作为机、电、气一体化的综合实训台。学生通过操作实验及课程设计，可以更准确、形象地深入了解，掌握液压元件的结构，液压回路的控制原理及设计方法等。还能通过实验，掌握PLC可编程序控制的功能，控制原理及编程技巧等。

系统特点
1. 挂箱结构 
挂箱面板的长宽分别为425毫米和300毫米，其几何尺寸同PLC挂箱，面板为不锈钢网孔板，其上面固定了各种气动元件 
2. 铝合金实验台、不锈钢面板和铝合金挂架 
实验台长宽高分别1.63米、1米，1.76米，桌面板材料为1.63米长1米宽的不锈钢，面板上的铝合金挂架为双层结构。挂架两面都可以挂挂箱，一面挂10个挂箱，共挂20个挂箱，挂箱面板为不锈钢板，挂箱面板上固定各种实验器件，挂箱悬挂位置可以任意组合，使用方便。桌面板以下为铝合金材料，除了放计算机主机外，还可以放5个实验挂箱，；桌面板正下方有4个电压表和2个按钮，电压表显示液压泵系统的电源电压，液压泵启动系统由接触器和2个按钮组成，桌面下放置一台油泵系统。油压系统的输入输出口分别连接到不锈钢桌面上的16个快速接头座和2个压力表，每个挂箱的器件上都有快速接头座，快速接头之间可以用带有快速接头的油管方便地进行连接。 
3. 器件配置齐全 
实验器件极其多，如电机、叶片泵、溢流阀、单向节流阀、减压阀、两种电磁阀、单向阀、液控单向阀、单向顺序阀、手动转向阀、调速阀、油缸、压力继电器、压力表及接头开关、三通器件、管路等，质量优良，全部采用工业生产装置，可以实现多人多试验同时操作。 
液压元气件采用分散固定安装，提高学生动手能力与操做水平。并且液压实验可根据学校具体要求任意增加。达到一机多用目的，优化了实训教学管理。液压元器件设计有专用的原件配置箱，每个元件都有一个固定的放置位置。有利于实训器件的管理。本系统的一面有十四个挂箱（高425毫米，宽300毫米，面板材料为不锈钢），分别为单向阀及单向节流阀（单向阀2个，单向节流阀4个，快速接头座12个），单向顺序阀控制箱（单向顺序阀1个，公头接口4个），电磁阀H控制箱（3 4E2-10H电磁阀1个，公头接口5个），2个 电磁阀O控制箱(每个挂箱上有)，减压阀及液控单向阀（减压阀1个，液控单向阀2个，公头接口12个），三通器件控制箱（三通6个，公头接口18个），压力表及手动转向阀（压力表2个，手动转向阀1个，公头接口6个 ，压力表2个），压力继电器控制箱（DP-10A型压力继电器4个，公头接口4个），液压缸控制箱（双作用液压缸2个，行程开关4个，），溢流阀控制箱（溢流阀2个，公头接口6个），（调速阀2个），PLC控制箱（配有西门子或三菱PLC主机，另有2个指示灯、2个保险开关、2个电压表，由于本实验挂箱和PLC实验挂箱几何尺寸完全相同，用户可以在第7页和第8页的PLC主机挂箱中任意选配，），电器控制相（配有继电器3个，时间继电器1个 ，5个按钮，5个开关等），另有30根带快速接头管路和40根电信号插线等。 
4．实验方便 
电气接点均接到面板上，进行实训时可方便插拔连接，又方便教师检查。学生用管路在带有快速接头的各液压元件之间连接，方便快捷。本装置采用挂箱式结构，根据实验的内容，14个挂箱之间可以方便地进行必要的调换，使得电器和气路的连接更方便简洁明了，这是本系统的一大亮点。
5.实验内容丰富
本装置采用挂箱式结构，由计算机、电器控制箱、PLC控制箱和各种气动元件挂箱组成。实训台紧密结合气动教学大纲，可以进行手动控制实验；也可以用可编程序控制器（PLC）来控制气动实验，还可以不用PLC只用继电器、时间继电器、按钮和开关进行电气控制。通过比较PLC控制和电器控制，加深理解可编程序控制（PLC）控制的优越性及其编程，进行PLC的编程实训，掌握可编程序控制器（PLC）的编程技巧。 
6．典型的机电一体化装置 
本装置是典型的机、电一体化的综合实训设备，功能强、适用范围广。